砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨（jìng）。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放（fàng）處（chù）侵入了沙粒。　　三（sān）：砂型強度不夠，受外力作（zuò）用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆（jiāo）注速度太慢導致型腔內沙粒不能順（shùn）利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度（dù）太高（gāo）、澆注速度太快衝刷澆（jiāo）道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工（gōng）序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的（de）大型機床鑄件，無論從工裝、造型（xíng）工藝和澆鑄方麵都有很（hěn）高的（de）要求（qiú），每個細（xì）節都處理好。龍其是鐵水（shuǐ）的質量和溫度（dù），對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性（xìng）能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的（de）一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁（bì）厚差大之外，鐵（tiě）水材質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計（jì）機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以（yǐ）避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺（chǐ）寸大小合理的選（xuǎn）擇鑄造工藝，以保證（zhèng）生產出的機床鑄件（jiàn）。　　在生產機（jī）床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮（lǜ）到實際鑄造生產過程中的實際問（wèn）題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋（jīn）板（bǎn）布置合理可以大大提高機床鑄件（jiàn）的靜剛度。機床（chuáng）在運行（háng）過（guò）程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎（wān）曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵（miàn）抗彎和（hé）抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的（de）合理布局可以顯著地機床的受（shòu）力狀況，提高機（jī）床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的（de）樹脂（zhī）砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是（shì）整個機床的支撐，精度要求很高，機床（chuáng）鑄件要（yào）經過退火處理，局部淬硬及表（biǎo）麵淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性（xìng）比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數（shù）機床鑄件采用（yòng）鹽浴爐局部淬硬外，大部分（fèn）機床鑄件（jiàn）采用（yòng）局（jú）部表麵淬火（huǒ）法。　　機床鑄件要求具有（yǒu）高的穩定（dìng）性通常在（zài）製作工序中有一次或多次穩定（dìng）化處理，如去應力退火、自（zì）然時效處理等（děng），盡量減少殘餘內應力，以保證（zhèng）鑄鐵工作台的穩定性（xìng）。

　　鑄（zhù）鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存（cún）在形式的不同（tóng），鑄鐵可分為 　　白口（kǒu）鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素（sù）體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故（gù）稱（chēng）白口鑄鐵。目前（qián）白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產（chǎn）可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以（yǐ）片狀石（shí）墨存在（zài）於鑄鐵中，其斷（duàn）口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵（tiě）。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由（yóu）滲碳體形（xíng）式存在，類似白（bái）口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這（zhè）類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不（bú）同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由（yóu）一定成分的白口鑄鐵經高溫長（zhǎng）時間退火後獲得的。其機械性能（特（tè）別是（shì）韌性和塑性）較灰口（kǒu）鑄鐵（tiě）高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石（shí）墨（mò）呈（chéng）球（qiú）狀存在。它是在鐵水澆（jiāo）注前經球化（huà）處理後獲得的。這類鑄（zhù）鐵不僅機（jī）械性能比灰口鑄鐵和可（kě）鍛鑄鐵高，生產（chǎn）工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且（qiě）還（hái）可以通（tōng）過熱處理進一步提高其（qí）機（jī）械性能，所以它在生產中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途（tú）　　白口鑄（zhù）鐵　　白（bái）口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（tǐ）（Fe3c）形式存在，因（yīn）斷口呈亮白色。故稱白（bái）口鑄鐵，由於有大量硬（yìng）而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業（yè）應用方麵（miàn）很少直接使用，隻用於少數要求（qiú）耐磨而不受衝擊的製件，如（rú）拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉（liàn）鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具（jù）有良（liáng）好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織（zhī）不同，分為鐵素（sù）體基灰口（kǒu）鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由（yóu）於灰口鑄鐵內存在片（piàn）狀石墨，而石墨是一種密度小，強度（dù）低、硬度低、塑性和韌（rèn）性趨於零的組分（fèn）。它的（de）存在如同在鋼的基體上存在（zài）大量小缺口，即減少承載麵（miàn）積，又增加裂紋（wén）源，所（suǒ）以灰口鑄鐵強度低、韌性（xìng）差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前（qián）在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較（jiào）低的鐵碳合金（jīn）鑄成（chéng）白口鑄鐵坯件，再（zài）經過長時間高溫退火處理，使滲碳體（tǐ）分解出團絮狀石墨（mò）而成，即可鍛鐵是（shì）一種經過石墨化（huà）處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微（wēi）組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑（hēi）心（xīn）可鍛鑄鐵組織主要（yào）是鐵素體（F）基本+團絮狀石（shí）墨；珠光體可鍛鑄鐵（tiě）組織主要是珠（zhū）光體（P）基（jī）體+團絮狀石墨。另一類是白心可鍛鑄（zhù）鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷（duàn）麵尺寸（cùn），小斷麵的以（yǐ）鐵素體為基體，大斷麵的表（biǎo）麵（miàn）區域為鐵素體、心部為珠光體（tǐ）和退火碳。　　石墨變細小（xiǎo）而均勻分布，經過這種孕育處理的（de）鑄（zhù）鐵。稱為孕育（yù）鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注（zhù）前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂（měi）等）使鑄鐵中石（shí）墨球化。由（yóu）於碳（tàn）（石墨（mò））以（yǐ）球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強（qiáng）度、塑性（xìng）、衝擊韌性大大提高（gāo）。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低（dī）等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件（jiàn）、如曲軸（zhóu）、連杆、軋輥、汽車後橋等。