氮氣（qì）機工作是根據變壓吸（xī）附原理，采用高品（pǐn）質的碳分子篩作為吸附劑（jì），在一定的（de）壓力下，從空氣中製取氮氣。經（jīng）過純化幹燥的壓縮空氣，在吸（xī）附器中（zhōng）進行（háng）加壓吸附、減壓脫附。由於空氣動力學效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大於氮，氧被（bèi）碳分子篩優先吸附，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然後經減壓（yā）至常壓，吸附劑脫（tuō）附所吸附的（de）氧氣等（děng）雜質，實現再生。一般在係（xì）統中設置兩（liǎng）個吸（xī）附塔，一塔吸附（fù）產氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序控製器控製氣動（dòng）閥的啟閉，使兩塔交替循環，以實現連續生（shēng）產高品（pǐn）質氮氣之目的。氫氣機整套係（xì）統由以（yǐ）下部件組成：壓縮空氣淨化組（zǔ）件（jiàn）、空氣（qì）儲罐、氧氮分離裝置、氮氣緩衝罐。
一、 壓縮空氣淨化組件
空氣壓縮機提（tí）供的壓縮空氣首先通入壓（yā）縮空氣淨化（huà）組件中，壓縮空氣（qì）先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵，再經冷凍幹燥機進（jìn）一步除水、精（jīng）過濾器除油（yóu）、除塵，並由（yóu）在緊隨其後的超精過濾（lǜ）器進（jìn）行深度淨化。根據係（xì）統工況，特（tè）別設計了（le）一套壓縮空氣除油器，用來防止可（kě）能（néng）出現的微量油滲透，為碳分子篩提供充（chōng）分保護。設計嚴謹的（de）空氣淨化組件確保了碳分子篩的（de）使（shǐ）用壽命。經本（běn）組件處理後的潔淨空氣可用於儀表空氣（qì）。
二、 空氣儲罐
空氣儲罐（guàn）的作用是：降低氣流脈動，起緩衝作用；從而減小係統壓力波動，使壓縮（suō）空氣平穩地通（tōng）過（guò）壓（yā）縮（suō）空（kōng）氣（qì）淨（jìng）化組件（jiàn），以便充分除去油水（shuǐ）雜（zá）質，減輕後續PSA氧（yǎng）氮分離裝（zhuāng）置的（de）負荷。同時，在（zài）吸附塔進行工作切換時，它也為PSA氧（yǎng）氮分（fèn）離裝置提供短時間內迅速升壓所（suǒ）需的大量壓縮空氣，使吸附塔內壓力（lì）很快上升到工作壓力，保（bǎo）證了設備可靠穩（wěn）定的運行。
三、 氧（yǎng）氮分離裝置
裝（zhuāng）有專用碳分子篩（shāi）的（de）吸附塔共有A、B兩隻。當潔淨的（de）壓縮空（kōng）氣進入A塔入口端經碳分子篩向（xiàng）出口端流動時，O2、CO2和H2O被其吸附，產品氮（dàn）氣由（yóu）吸附（fù）塔出口端流出。經一段時間後，A塔內的（de）碳分子篩吸附飽和。這時，A塔自動（dòng）停止吸附（fù），壓縮空氣流入B塔進行吸氧產氮，對並A塔分子篩進行（háng）再生。分子篩的再生（shēng）是通過將（jiāng）吸附（fù）塔迅速下降至常壓脫除已吸（xī）附的O2、CO2和H2O來實現的。兩塔交替進行吸附和（hé）再生，完成氧氮分離，連（lián）續輸（shū）出氮氣。上述過程均由可編程序控（kòng）製器（PLC）來（lái）控（kòng）製。當出氣端氮（dàn）氣純度大小設定值時，PLC程序作用，自動放空閥門打開，將不合格（gé）氮氣自動放空，確保不合格氮氣不流向用氣點。氣體放空時利用消聲使噪聲小於75dBA。
四、 氮氣緩衝罐（guàn）
氮氣緩衝罐用於均衡從氮氧分離係統分離出來的氮氣的壓力和純度（dù），保證連（lián）續供給氮氣穩定（dìng）。同時，在吸附塔進（jìn）行工作切換後（hòu），它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方麵幫助吸附塔升（shēng）壓，另外也起到保護床層的作用，在設備工作（zuò）過程中起到極（jí）重要（yào）的工藝輔助作用。製氮（dàn）機、氮（dàn）氣機、氮氣發生器、變壓吸附製氮機、高純度製氮機、製氮裝（zhuāng）置、製氮（dàn）係統、製（zhì）氮設（shè）備（bèi）、製氮裝備、製氮機組、氮氣係（xì）統、PSA製氮機組、PSA製氮係統、PSA製氮裝（zhuāng）置、PSA製氮設備、氮氣（qì）設備、空氣分離製氮機、工業製氮機、高純度製氮機、工業製氮裝置、工業製氮係（xì）統、工業製氮裝備、工業製氮設備、立方製氮機、10立方製氮機、20立（lì）方製氮機、30立方製氮機、40立方製氮機、50立方製氮（dàn）機、60立方（fāng）製氮機、80立（lì）方製（zhì）氮機、100立方（fāng）製氮機、120立方製氮（dàn）機、150立方製氮機、180立方製氮機（jī）、200立方製氮機、300立方製氮（dàn）機、400立方製氮機、500立方製（zhì）氮機、600立方製氮機、800立方（fāng）製氮機、1000立方製（zhì）氮機、1200立方製氮機、1500立方製氮機、2000立方製氮機。
